
OTO trådtræksmaskine
OTO Wire Drawing Machine er designet til multi-pass koldtrækning af ståltrådstænger til mindre diametre til nedstrøms fremstilling.
Beskrivelse
OTO trådtræksmaskine
Produktoversigt
OTO Wire Drawing Machine er designet til multi-pass koldtrækning af ståltrådstænger til mindre diametre til nedstrøms fremstilling. Den behandler stål med lavt kulstof, medium kulstof og højt kulstofindhold samt legeret stål og rustfri stålkvaliteter understøttet af den valgte maskinkonfiguration. Tegningsprocessen reducerer tråddiameteren ved at trække materialet gennem en sekvens af matricer, producere tråd til fastgørelseselementer, svejsetilbehør, trådnet og fjederfremstilling.
Maskinen bruger flere tegneblokke til at fordele diameterreduktion på tværs af successive passager. Hver blok er drevet af en vekselstrømsmotor og inkorporerer en tegningskapstan, matriceboks og ledningsføringskomponenter. Et kølekredsløb med vandkappe hjælper med at styre den varme, der genereres under tegningen, mens smøresystemet leverer det trækkesmøremiddel, der kræves af den valgte proces.
Nøglefunktioner
Multi-blok tegnesystem
Sekventielle tegneblokke fordeler diameterreduktion over flere gennemløb. Antallet af blokke og matricesekvensen skal matche den indgående stangstørrelse, den færdige måldiameter, materialeegenskaber og påkrævet trådkvalitet.
AC motordrev og hastighedskontrol
Individuelle frekvensomformere regulerer driftshastigheden af tegneblokkene. Styresystemet koordinerer blokhastigheder for at opretholde passende trådbevægelse mellem på hinanden følgende tegnetrin. Motoreffekt og hastighedsindstillinger skal vælges i henhold til det påkrævede produktionsområde.
Capstan kølekredsløb
Vandkappekøling hjælper med at fjerne varme fra trækkende kapstaner under drift. Kølekapacitet bør tilpasses til produktionshastighed, trådmateriale og driftsforhold. Die-box smøring hjælper også med at styre friktionen under tegneprocessen.
Tegningsmatrice og smøremuligheder
Maskinen kan bruge trækmatricer og smørearrangementer, der passer til det specificerede trådmateriale og -proces. Tørtrækning med natrium- eller calciumbaserede sæbesmøremidler og vådtrækning med cirkulerende emulsion er potentielle procesmuligheder, afhængigt af maskinens konfiguration.
Centraliseret drift og sikkerhed
Et centraliseret kontrolpanel giver driftskontrol og produktionsovervågning. Maskinen kan inkorporere beskyttelsesdæksler og låste adgangspaneler for at reducere eksponeringen for bevægelige komponenter. De faktiske sikkerhedsanordninger og kontrolfunktioner skal bekræftes i forhold til den medfølgende udstyrsspecifikation.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Indløbslednings diameter |
5,5–9,0 mm |
|
Færdig tråddiameter |
1,2-4,5 mm |
|
Tegneblokke |
5-9 blokke |
|
Capstan Diameter |
560 mm / 600 mm |
|
Maksimal linjehastighed |
Op til 18 m/s |
|
Individuel blokmotoreffekt |
22–55 kW |
|
Arealreduktion pr. pas |
15%–28% |
|
Tegning Smøring |
Tørsæbesmøring eller våd emulsionscirkulation |
|
Drive System |
AC inverter motordrev |
|
Kontrolsystem |
PLC med HMI touchskærm |
|
PLC mærke |
Siemens eller Schneider, afhængig af den medfølgende konfiguration |
|
Proces afkøling |
Vandjakke capstan køling |
|
Sikkerhedskonfiguration |
Beskyttelsesdæksler og adgangslåse |
Ansøgninger
Fastener Wire Produktion
Maskinen kan forberede ståltråd til nedstrøms kold heading og formningsprocesser, der bruges til at fremstille skruer, bolte, nitter og andre fastgørelseselementer. Købere bør angive stålkvaliteten, den færdige diameter og de nødvendige mekaniske egenskaber, når de vælger tegningssekvensen.
Fremstilling af svejsetråd
Egnede maskinkonfigurationer kan trække ståltråd, der bruges som råmateriale til MIG/MAG-svejsematerialer og dykketrådssvejsetråd. Overfladerenhed, diametertolerance og eventuelle efterfølgende rengørings- eller belægningsprocesser bør tages i betragtning, når produktionslinjen defineres.
Trådnet og hegn
Træk ståltråd kan leveres til svejsede mesh paneler, kæde-link hegn og gabion mesh produktion. Det nødvendige diameterområde og mekaniske egenskaber afhænger af netdesignet og nedstrøms formning eller svejseproces.
Fjedertrådsbehandling
Maskinen kan overvejes til at trække højkulstofståltråd, der bruges i industrielle fjedre, ventilfjedre og andre fjederkomponenter. Dysevalg, reduktion pr. gennemløb, smøring og mellemliggende varmebehandlingskrav bør evalueres i forhold til materialekvaliteten og måltrådens egenskaber.
Ofte stillede spørgsmål
Sp.: Hvilke oplysninger kræves for at vælge en OTO-trådtrækmaskine?
A: Angiv den indgående stangdiameter, materialekvalitet, mål for færdig diameter, påkrævet produktionshastighed eller output og påtænkt anvendelse. Disse detaljer hjælper med at bestemme trækblokarrangementet, matricerækkefølgen, motorkapaciteten og optagningsudstyret.
Q: Kan maskinen behandle forskellige stålkvaliteter?
A: Det passende materialeområde afhænger af maskinens konfiguration og tegneproces. Kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål bør vurderes separat, fordi deres trækbelastninger, smørekrav og reduktionsplaner kan variere.
Q: Hvilket smøresystem er egnet?
A: Tørsæbesmøring bruges almindeligvis til egnede ståltrådstrækningsprocesser, mens våde emulsionssystemer kan vælges til processer, der kræver cirkulation af flydende smøremiddel. Det passende arrangement afhænger af materialet, tegningsforholdene og produktionskravene.
Q: Kan maskinen tilsluttes eksternt udbetalings- og opsamlingsudstyr?
A: Linjeintegration afhænger af de tilgængelige kontrolgrænseflader, hastighedstilpasningsfunktioner og hjælpeforbindelser. Købere bør angive den påkrævede udbetaling, spooler eller optagelsesordning, når de anmoder om et tilbud.
Anmod om et tilbud
Send din materialekvalitet, indløbs- og færdige tråddiametre, påkrævet output og foretrukne smøremetode for at anmode om en maskinkonfiguration og et tilbud. Inkluder din strømforsyning og krav til optagelse, hvor det er muligt.
Populære tags: oto wire drawing maskine, Kina oto wire drawing machine fabrikanter, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide






